വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾക്ക് വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കൃത്യവും ലളിതവുമായ ഒരു എൻഡ് ഇഫക്റ്റർ ആവശ്യമാണ്.നിങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക റോബോട്ട് ഗ്രിപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ഏത് തരത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് അറിയുക.ഒരു റോബോട്ടിക് ഗ്രിപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ വ്യവസ്ഥാപിതമായി പരിഗണിക്കുന്ന ആറ് പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഈ ലേഖനം പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.
1 ആകൃതി
അസിമട്രിക്, ട്യൂബുലാർ, ഗോളാകൃതി, കോണാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ റോബോട്ടിക് സെൽ ഡിസൈനർമാർക്ക് തലവേദനയാണ്.ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി പരിഗണിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ചില ഫിക്‌ചർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്‌തമായ വിരൽത്തുമ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അവ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഫിക്‌ചറിലേക്ക് ചേർക്കാം.നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ഫിക്‌ചർ ഉപയോഗിക്കാമോ എന്ന് ചോദിക്കുക.
2 വലിപ്പം
പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ അളവുകൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഡാറ്റയാണ്.ഗ്രിപ്പറിന്റെ മികച്ച ഗ്രിപ്പ് പൊസിഷൻ കാണുന്നതിന് നിങ്ങൾ മറ്റ് ജ്യാമിതികൾ അളക്കേണ്ടതുണ്ട്.ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ജ്യാമിതി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3 ഭാഗങ്ങളുടെ അളവ്
ഒരു ടൂൾ ചേഞ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ അഡാപ്റ്റീവ് ഗ്രിപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാലും, റോബോട്ടിക് ഉപകരണം എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ശരിയായി ഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.ടൂൾ ചേഞ്ചറുകൾ വലുതും ചെലവേറിയതുമാണ്, എന്നാൽ ശരിയായ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ വെർച്വൽ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
4 ഭാരം
ഭാഗത്തിന്റെ പരമാവധി ഭാരം അറിഞ്ഞിരിക്കണം.ഗ്രിപ്പറിന്റെയും റോബോട്ടിന്റെയും പേലോഡ് മനസ്സിലാക്കാൻ.രണ്ടാമതായി, ഭാഗം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഗ്രിപ്പറിന് ആവശ്യമായ ഗ്രിപ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
5 മെറ്റീരിയലുകൾ
ഘടകങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഘടനയും ക്ലാമ്പിംഗ് പരിഹാരത്തിന്റെ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായിരിക്കും.വലുപ്പവും ഭാരവും ജിഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഭാഗത്ത് ഒരു പിടി ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലും ജിഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, ദുർബലമായ ഇനങ്ങൾ (സെറാമിക്സ്, മെഴുക്, നേർത്ത ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് മുതലായവ) കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ചില ഗ്രിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ഇനങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തുകയും ചെയ്യും.എന്നാൽ അഡാപ്റ്റീവ് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഗ്രിപ്പിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ദുർബലമായ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ആഘാതം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ബലം നിയന്ത്രിത ക്ലാമ്പുകളും പരിഹാരത്തിന്റെ ഭാഗമാകാം.
6 പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉത്പാദനം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് കാലക്രമേണ മാറുമോ, കഴിഞ്ഞ പത്ത് വർഷമായി അസംബ്ലി ലൈൻ ഒരേ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പലപ്പോഴും മാറണമെന്നില്ല.മറുവശത്ത്, അസംബ്ലി ലൈൻ എല്ലാ വർഷവും പുതിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഫിക്സ്ചറിന് കഴിയണമെന്ന് പരിഗണിക്കണം.ഉപയോഗിച്ച ഗ്രിപ്പർ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പോലും പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.ഈ ഘടകം മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട്, ഒരു ഗ്രിപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.റോബോട്ടിക് സെല്ലിന്റെ ഭാവി പ്രവർത്തനങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഗ്രിപ്പറിന് കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
പാർട്ട് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ ഡാറ്റ ലഭ്യമായ ഫിക്സ്ചർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം.കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് ഗ്രിപ്പറിന്റെ ആവശ്യമായ യാത്ര നിർണ്ണയിക്കാനാകും.ഭാഗത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലും ഭാരവും കണക്കിലെടുത്ത് ആവശ്യമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കണക്കാക്കുന്നു.ഗ്രിപ്പറിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വ്യത്യസ്‌ത ഭാഗങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്, റോബോട്ടിന് ഒരു ടൂൾ ചേഞ്ചർ ആവശ്യമുണ്ടോ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരൊറ്റ ഗ്രിപ്പർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുമോ എന്ന് കാണാൻ കഴിയും.
ശരിയായ ഗ്രിപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വ്യാവസായിക റോബോട്ടിന് നല്ല പ്രവർത്തനവും മികച്ച പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-31-2022